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什么是催化燃燒設備裝置

作者:恒藍小編 作者:山東恒藍環保公司 時間:2020-06-21 12:39:49 點擊: 本文有1496個文字,預計閱讀時間4分鐘

[文章前言]:催化燃燒裝置也叫著燃燒設備,都是用來處理廢氣的一種設備。該設備主要有熱交換裝置、燃燒室、催化反應設備、熱回收系統和煙氣排放設備等部分構成。該設備需要借助催化劑,從

  最近有不少的朋友在恒藍網站后臺留言想了解關于什么是催化燃燒設備裝置的內容,相信這也是很多朋友所關心的話題,那么小編今天就來詳細的為大家講解一下具體內容

  催化燃燒裝置也叫著燃燒設備,都是用來處理廢氣的一種設備。該設備主要有熱交換裝置、燃燒室、催化反應設備、熱回收系統和煙氣排放設備等部分構成。該設備需要借助催化劑,從而才能將有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒,其它工作原理和流程可以分為以下三種。

  催化燃燒裝置主要利用催化劑將需要處理的廢氣當中的可以燃燒的物質,在一種較低溫的情況下進行氧化以及分解的一種方法。在整個催化凈化過程中,催化劑扮演的角色是用來降低化學反應的活化能,從而使反應條件更有利于可以控制的目的。 借助催化劑的作用可以有效地使廢氣在較低的溫度條件下進行起燃,從而發生無焰燃燒,然后凈其氧化分解為無害的二氧化碳和水,并釋放出大量的熱能,這樣就可以達到去除廢氣當中的有害物質的,凈化廢氣。

  催化燃燒工藝流程有分建式與組合式兩種。在分建式流程中,預熱器、換熱器、反響器均作為獨立設備別離建立,其間用相應的管路銜接,一般應用于處理氣量較大的場合。

  組合式流程將預熱、換熱及反響等部分組合安裝在同一設備中,即所謂催化燃燒爐,流程緊湊、占地小,一般用于處理氣量較小的場合。我國有這類裝置的定型產品,可根據處理氣量的巨細進行挑選。進行催化床層的氣體溫度必需要到達所用催化劑的起燃溫度,催化反響才干進行。因而對低于起燃溫度的進氣,必須進行預熱使其到達起燃溫度。特別是開車時,對冷時氣必須進行預熱,因而催化燃燒法適于連續排氣的凈化,經開車時對進氣預熱后,即可使用催化燃燒設備的燃燒尾氣的熱量預熱進口氣體。若廢氣為間歇排放,每次開車均需對進口涼氣進行預熱,預熱器的頻繁發動,使能耗大大添加。氣體的預熱方式能夠采用電 熱線也能夠采用煙道氣加熱,目前應用較多的為電加熱。

一、催化燃燒設備裝置系統組成

  1、催化燃燒系統

  主要由催化燃燒床(由電加熱室、催化室和熱交換器組成)、阻火器、溫度探測器和相應的電動閥門、保溫管道組成。主要功能是使用催化燃燒床中電加熱器來加熱生產線產生的廢氣,使其中的有機廢氣在催化劑的效果下于280-300℃左右轉化為CO2和H2O并釋放出很多熱量。熱量經過熱交換器對熱量再使用。

  2、催化燃燒設備的控制系統

  主要由PLC電控柜、溫度顯現外表、電動閥門執行器及面板模擬流程圖等組成,功能是:

  操控作業過程中管道中有關閥門的開關。按工藝條件的要求,操控電加熱器發動和停止,操控和指示催化床加熱溫度、反響溫度、氣流進口溫度和氣流出口溫度。設備運行過程中異常情況的報警和主動停機。與總操控體系互給信號,實現互動銜接。

催化燃燒設備

二、工作原理

  1、預熱式

  這種屬于比較基本的流程工藝,由于催化劑都有一個主要原理是有機廢氣的溫度在100℃以下并且濃度較低的情況下,這種情況熱量一般是不能自給的,因此需要在進入反應器之前,需要在預熱室內對其進行加熱升溫。一般所采用的預熱方式主要有煤氣或電加熱,這二種方式可以將廢氣升溫到催化反應所需要的起燃溫度,從而達到燃燒氧化分解的目的,燃燒氧化后的氣體在熱交換器內和沒有處理的廢氣進行熱交換,從而可以回收部分的熱量。

  

預熱式流程圖

 

  2、自身熱平衡

  有機廢氣溫度比較高而且有機物的含量也比較高,在通常情況下只需要在催化燃燒設備的燃燒室中,用電加熱器供起起燃,然后再由交換器進行回收部分凈化過的氣體所產生的熱量。這種的好處是在正常操作下就可以維持住熱平衡,不需要額外補充熱量。

  

自身熱平衡流程圖

 

  3、吸附

  這種方式主要用來處理大流量、低濃度、低溫度的有機廢氣。這種廢氣當采用催化燃燒來進行處理時需要消耗掉大量的燃料,通常處理節約燃料角度來考慮,可以行采用吸附的方式將廢氣吸附到吸附劑,比如我們所熟知的活性炭等。吸附后進行濃縮,再通過熱空氣吹掃,使其脫附變成濃度較高的氣體后再進行燃燒分解,這種方式也是不需要額外的補充熱量可以正常的運行。

  

吸附流程圖

 

三、裝置特點

  1、 點火溫度低,反應速度快,節約能源。在催化劑燃燒過程中,催化劑的作用是降低voc和氧分子的活化能,改變反應路線。與熱燃燒相比,催化燃燒具有著火溫度低、反應速度快的優點。參見催化劑燃燒性能和熱燃燒性能的比較。催化劑燃燒具有 較低的著火溫度,節省了輔助能源的消耗,在某些情況下不需要外部加熱。

  

低溫催化燃燒設備

 

  2、 加工效率高,二次污染物少,溫室氣體排放。催化燃燒凈化Voc的效率一般在95%以上,分解氧化后的產物主要是CO2和H2O。由于催化劑燃燒溫度較低,nox生成明顯減少[3-5]。輔助燃料消耗排放的CO2占CO2排放總量的比重較大,降低了輔助能源消耗,明顯降低了溫室氣體的CO2排放。

  3、 應用范圍廣泛。催化燃燒可以處理幾乎所有的烴類有機廢氣和惡臭氣體,以及廣泛適用于處理的VOCs。對于低濃度、高流速、多組分和不可回收的VOCs,催化燃燒較為經濟的方法是使用它。

  

小型催化燃燒裝置

 

  4、自動化程度比較高、能耗較低。并且操作起來比較簡單,遇到故障時會自動報警,并且低耗節能,防腐比較耐用,設備的使用壽命更長。

  5、操作費用比較低,如果有機廢氣的濃度達到1000mg/m3以上時,凈化設備當中的加熱室是不要需進行輔助加熱的,這樣可以有效地節約的加熱時所生產的費用。

四、使用范圍

  催化燃燒設備以其結構簡單、凈化效率高、節能、二次污染等優點,廣泛應用于線材加工、機械、電機、化工、設備、汽車、發動機、塑料、電器、石油、化工、印染等行業。其他工業有機廢氣處理。如油漆工業中的苯、乙醇、乙酸乙酯、三苯基(苯、甲苯、二甲苯)和**,印刷工業中的異丙醇,電子工業中的乙酸乙酯、甲苯、二氯甲烷,三氯乙烷的吸附回收。此外,還可加工碳氫化合物(芳香烴、烷烴、烯烴)、含氧有機化合物(醇、酮、有機酸等)、含氮有機化合物、硫、鹵素、含磷有機化合物等。

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  本文標題:什么是催化燃燒設備裝置  地址:http://www.huicaibz.com/baiduwd/93.html

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